Vincent Laboucheix

Juin 7, 2022 | Nos consultants

Consultant Lean

Expériences précédentes :

Renault-Nissan, Michelin, Hutchinson, Trelleborg, Office Chérifien des Phosphates (OCP), Davey Bickford, Schmidt Groupe, Compagnie Deutsch, Carnaud Metalbox, Arjowiggins, Caterpillar, Diam International, Flexitech, Lilly, Faiveley, Hermès, Amerequip, Air Liquide, Lapp, Exxelia, Sicame, Gruau…

Exemple de missions :

  • Spécialisé en engineering et re-engineering de sites industriels avec plus de 40 projets réalisés (Juste à temps, Hoshin des flux). Exemples de gains couramment obtenus à l’échelle d’usines :
    – Surfaces nécessaires : divisées par deux
    – Temps d’écoulement : de 2 mois à 2 heures
    – Réduction des rebuts : – 80 %
    – Productivité : doublement, etc. 
  • Autres compétences régulièrement pratiquées lors de missions : Totale Productive Maintenance, 5S, Standardisation et amélioration des postes de travail, QRQC et résolution de problèmes, SMED, Déploiement de Politique, etc.
  • Nombreuses missions d’étude et de recherche au sein des meilleures entreprises mondiales, notamment au Japon avec plus de 200 entreprises « world Class Manufacturing » visitées.
  • Fondateur du Lean Club de France rassemblant depuis 10 ans une vingtaine d’entreprises engagées dans un programme d’excellence opérationnelle (Airbus, Airbus Atlantic, Alstom, Bouygues, Forvia, GE, Gestamp, Orano, LVMH, Michelin, Renault, Trelleborg, Safran, Saint Gobain, Thales, etc.)
  • Auteur : Traité de la Qualité Totale, Dunod.

Autres :

Mes 30 années d’expérience dans le déploiement opérationnel du Lean Manufacturing m’ont appris que derrière toute transformation réussie se cache également une aventure humaine qui permet à toutes celles et ceux qui y participent de se révéler et de grandir.

La pratique du Lean doit donc avoir une double vertu : générer la motivation et l’enthousiasme des équipes, ainsi qu’améliorer la performance et les résultats opérationnels.

Fort de cette conviction, j’interviens en milieu industriel à toutes les étapes de la mise en œuvre d’un Système de Production : diagnostic de la performance opérationnelle, conception du système, déploiement sur le terrain, conception de parcours de formation Lean, accompagnement de toute la ligne hiérarchique, du top management jusqu’à l’opérateur.

Mon principal objectif est d’ancrer durablement et en profondeur les bonnes pratiques du Lean chez mes clients. 

Mes citations :

« Les problèmes sont les clés d’un trésor caché », Proverbe Japonais

« La frugalité contient toutes les vertus », Cicéron

Besoin d’informations ou de conseils ?

Nous apprécions vos questions et prenons le temps de répondre à toutes vos demandes. Nous serons heureux de traiter les vôtres!